礦用提升機用于搭載礦井人員和重要物資的升降運輸，鋼絲繩作為主要受力裝備，其質量與安全至關重要。
一直以來，鋼絲繩檢測主要采用傳統人工目測、手摸、敲擊等方式，不僅效能低而且容易出現漏檢情況；
隨著現代科技的進步，洛陽泰斯特探傷技術有限公司獨立研發出智能傳感器及“全磁檢測”核心技術，并且運用物聯網、云平臺等技術實現實時智能的鋼絲繩無損檢測，一舉攻克鋼絲繩智能無損檢測安全管理的世界性難題。
通過無損檢測技術確認鋼絲繩內外狀況，及時發現病灶，科學制定維護和換繩計劃，能夠確保提升運輸的安全。
近日，淮南礦業引進洛陽泰斯特探傷技術有限公司鋼絲繩探傷（工程）系統，對礦用提升機鋼絲繩進行全生命周期安全監測，用機器智慧檢測替代人工檢測，將鋼絲繩安全監測提升至更高等級。
鋼絲繩探傷生產安全護航
TST鋼絲繩探傷（工程）系統，能夠有效定量判斷鋼絲繩損傷：斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結、變形、松股等，實時監測鋼絲繩運行過程并預警和報警，給出符合標準要求的檢測結果生成鋼絲繩使用情況的綜合報告并對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預測。
客戶在提升機操控室主控站、可以查看損傷記錄，了解損傷變化趨勢，推送檢測報表到APP中，掌握鋼絲繩的損傷情況及變化情況這些信息代表或映射了構件的各種損傷和材料異變失效的事實。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統的關鍵優勢在于能夠完整的提取異常信息，并且運用正確的識別模式及數學模型加以過濾和解析，利用鋼絲繩傳感器實時采集磨損情況、實現鐵磁構件定量探傷。
